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发布时间: 2020 - 07 - 06
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乙酸钠溶液
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    高分子脱硝工艺(TNCR脱硝工艺)是我公司历经多年研发,使用计算流体力学(CFD)和化学动力学模型(CKM)进行工程设计,即将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉,使其NOX排放满足要求。使用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置,使脱硝剂与烟气充分混合,将其喷入烟气中与NOX反应而达到脱硝目的,其产物是H2O、N2、CO2,及其它无毒气体和通常的烟道气成分。
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    固态高分子SNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺,其基本原理类似于传统的SNCR方式。高分子脱硝剂是一种高分子活性物质,通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中,在700℃以上被激活、气化,瞬间与NOx发生化学反应,还原成N2和H2O。这样,从源头遏制了NOx的形成,达到脱硝的目的,其反应方程式为:CnHmNs(高分子脱硝剂) + NOx =CO2 + N2 + H2O固态高分子还原剂说明    固态高分子还原剂是一种以高效还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有:功能高分子还原材料(CnHmNs)、乳化剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透剂,以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性,催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程,降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。高分子SNCR脱硝工艺流程固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺,它采用粉体气相自动输送系统,在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。高分子SNCR脱硝工艺的技术特点    1. 脱硝效率高;众所周知,氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间,而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。    2. 工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制,特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。    3. 项目一次性投资少。气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化,无需现场施工安装,一次性投资比SNCR和SCR工艺大大减少。    4. 脱硝能耗少,使用成本低。工艺装置的动力要求很少,一般整套工艺装置20~30kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤    5. 没有有害副产物,不形成二次污染;高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O,无其它有机物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。    6. 具有节能和清洁的效果。在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的效果。和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。    7. 脱硝系统安全性好。和传统的SNCR脱硝工艺相比,高分子SNCR脱硝工艺不利用氨水或者液氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此SNCR在脱硝工艺上的安全性大大提高。
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    使用温度: (1)SNCR法在 50~180℃   850~1100℃范围内,一个高温范围一个低温范围,两种温度范围。(2)SCR法在320℃~427℃范围内 系统组成 烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成: 接收和储存脱硝剂;在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂; 脱硝剂的计量输出、与水混合稀释;脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。 技术特点 1、本品喷入炉膛,烟道,脱硝喷淋塔 使用方式多样,通过SNCR或SCR法与烟气中的NOx反应生成N2和水,从而去除烟气中的氮氧化物。喷入高效脱硝剂实施有效烟气脱硝,反应的有效时段延长,使环保型高效脱硝剂的喷入口位置的布置更具有弹性,可根据需要来灵活布置;2、对原有的工艺和使用条件不作任何改变,将储存罐内的脱硝剂原液(也可以与水等质量配比)通过喷枪直接喷入炉膛高温处,反应快,负荷适应性强,随着锅炉及工业窑炉负荷的变化,适当调整脱硝剂的用量,能迅速达到处理氮氧化物的指标要求。 高效脱硝剂在反应后剩下未反应的氨易被氧化为N2而不以氨的形式逸出;3、由于少量具有强还原性的高效脱硝剂的加入,对氧量变化的适应性增强,使高效脱硝剂可以用于炉窑、工业锅炉、焚烧炉、燃气轮机、烧结炉等氧量偏高的场合;4、脱硝时采用环保型高效脱硝剂,减少了脱硝剂的用量,容易控制反应温度、反应高效,使脱硝更为经济;5、采用以环保型高效脱硝剂,比传统的脱硝方法能更好地与NOX反应,所需要的(脱硝添加剂/NO)摩尔比小,即使没有参与还原反应的残余脱硝剂,也不会直接或者以氨的形式从烟气中向环境泄露;6、不会在换热面的壁面结盐,避免了对换热面的腐蚀;7、采用环保型高效脱硝剂,不受灰尘、SOX的影响,不影响昂贵的脱硝催化剂;在使用传统SCR、SNCR烟气脱硝方法不达标的场合,可以加入环保型高效脱硝剂而使NOX排放达标。8、对锅炉埋管,对流管束,水冷壁,省煤器等锅炉设备及附件无任何损伤。9、优质环保产品,无毒无刺激,非危化品,操作简单,省时省力省工。 脱硝剂的使用:1、高效脱硝剂的使用方法与其他液体脱硝剂相同,将脱硝剂溶液和空气混合气体进入位于烟道内的喷枪将脱硝剂喷射入烟道后,脱硝剂与烟气中的NOx在催化剂的作用下反应生成N2和H2O随烟气进人下级环保处理工序,并最后通过烟囱达标排放。脱硝剂喷枪压力及使用量通过设置NOx在线分析仪及压力、温度测量仪表,自动调节脱硝剂的注入量。2、包装与储存: 吨桶,槽车包装.储存期半年,应与强氧化剂,食用化学品分开存放,防潮、防雨。本品不属危化品,按普通货物公路、铁路和航空运输。
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